一、 激光自動焊接
隨著機械控制自動化和計算機數(shù)控等相關(guān)產(chǎn)業(yè)學科的發(fā)展,近幾年也出現(xiàn)了許多自動化程度很高的數(shù)控激光焊接裝置。它們大部分采用機械手臂,或者采用機器人來控制激光焊接頭的移動,實現(xiàn)了半自動或者是全自動化的加工過程。
采用高功率激光器對金屬零件焊接過程,可以使用激光器與多軸聯(lián)動的機械手配合形成的激光自動焊接機。轉(zhuǎn)盤式自動焊接設(shè)備,直徑lm的平面轉(zhuǎn)盤由垂直隔板分隔成兩部分,兩邊都有固定工件的卡具。右半邊機械手進行激光焊接的同時,左半邊正在進行上、下料的工作,這是由人工操作的。轉(zhuǎn)盤每次旋轉(zhuǎn)180度操作人員首先將焊好的零件卸下來,再裝上一個新的待焊零件,卡具設(shè)計得很好,操作方便,裝卡需要很少時間,裝好后另外半邊也已焊接完畢,轉(zhuǎn)盤又轉(zhuǎn)180度,重復上述工作。激光焊接過程是自動進行的,上、下料由人工操作。這是考慮生產(chǎn)成本而決定的方案,工藝全部自動化會使設(shè)備投資增大。
碳鋼板和不銹鋼板拼焊過程中,在焊接工作臺上首先把拼焊鋼板壓裝好,使鋼板在焊接過程中不會移動,為保證焊縫完美,激光器首先每隔一段距離點焊一次,在整條焊縫上點焊十余處,把兩塊鋼板的焊縫拉緊,然后激光頭再返回來,以連續(xù)激光焊接一次,整條焊縫一氣呵成、平整美觀,焊接強度好,甚至噴漆之后看不出曾有焊縫。
四、鋼管焊接
采用大功率激光焊接機,配合彎邊成型設(shè)備,可以在高速運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上,自動地將整卷的鋼板焊接成鋼管。整卷的鋼板通過一道道彎邊成型設(shè)備,逐漸地變成了管狀;然后經(jīng)過德國通快公司生產(chǎn)的6000W激光焊接機,將鋼板已經(jīng)對齊的兩個邊被牢牢地焊接在一起;最后根據(jù)需要的長度進行截斷,這樣一根根的鋼管就生產(chǎn)出來了。整套設(shè)備設(shè)計合理、工藝簡捷,和傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比,無論自動化程度還是生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量,都得到了大幅度地提高。電 話:4008-646-898
聯(lián)系人:136-3220-5868 / 涂先生
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