總體市場(chǎng)情況
2016年,激光加工系統(tǒng)繼續(xù)在全球的現(xiàn)有市場(chǎng)和新興市場(chǎng)中發(fā)揮重要作用,根據(jù)Laser Markets Research數(shù)據(jù),2016年全球激光器銷售額為104億美元,預(yù)計(jì)2017年全球激光器的銷售額將增長(zhǎng)至接近111億美元,增長(zhǎng)約6.6%。
2014年--2017年全球激光器銷售情額情況
從下游應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看,通信半導(dǎo)體加工和材料加工是激光加工最重要的兩大應(yīng)用市場(chǎng),兩者合計(jì)占據(jù)了激光市場(chǎng)六成以上的份額。
其中通信半導(dǎo)體加工場(chǎng)包括電信、數(shù)據(jù)通信和光存儲(chǔ)應(yīng)用的所有激光二極管,以及用于光放大器的泵浦源。
材料加工市場(chǎng)則包括用于金屬加工的所有類型的激光器;半導(dǎo)體和微電子制造(光刻、劃線、缺陷修復(fù)、通孔鉆孔);所有材料打標(biāo);和其他材料加工(如切割和焊接有機(jī)物,快速成型或3D打印,微加工和光柵制造)。還包括用于光刻的激光器。
微加工市場(chǎng)
2016年激光微加工市場(chǎng)的收入增長(zhǎng)了23.5%,其中,有一個(gè)增幅巨大(105.4%)的板塊主要?dú)w因于用于OLED 顯示器退火工藝的準(zhǔn)分子激光器的應(yīng)用不斷提升。
以準(zhǔn)分子激光器微加工為例,美國(guó)相干公司(位于加利福尼亞州的圣克拉拉)已經(jīng)收到大量使用其開發(fā)的準(zhǔn)分子激光器加工產(chǎn)品的訂單,交貨期甚至已排到了2018年。
高功率激光市場(chǎng)
2016年,在高功率激光加工市場(chǎng)中,金屬切削是主要增長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)因素,總收入達(dá)11.41億美元,特別是鈑金切割。2016年共售出超過(guò)7,000套相關(guān)的激光系統(tǒng)和激光器,占總收入的76%以上。
另外,加速的大功率激光焊接應(yīng)用,其中包括對(duì)石油管道的超高功率的光纖激光焊接,持續(xù)推動(dòng)了高功率激光加工市場(chǎng)的發(fā)展。
電子領(lǐng)域
智能手機(jī)
手機(jī)制造中的激光加工技術(shù)可對(duì)金屬或非金屬零部件等小型工件進(jìn)行精密切割或微孔加工,具有切割精度高、速度快、熱影響小等優(yōu)點(diǎn)。
手機(jī)上常見(jiàn)的激光切割工藝有:藍(lán)寶石玻璃手機(jī)屏幕激光切割、攝像頭保護(hù)鏡片激光切割、手機(jī)Home鍵激光切割、FPC柔性電路板激光切割、手機(jī)聽(tīng)筒網(wǎng)激光打孔等等。
金屬加工
從激光打標(biāo)、焊接,到激光清洗,激光技術(shù)在智能手機(jī)結(jié)構(gòu)件加工應(yīng)用廣泛。
面板加工
從非晶硅(a-Si)到低溫多晶硅(LTPS),需要采用的是準(zhǔn)分子激光作為熱源,激光經(jīng)過(guò)透射系統(tǒng)后,會(huì)產(chǎn)生能量均勻分布的激光束并被投射于非晶硅結(jié)構(gòu)的玻璃基板上,當(dāng)非晶硅結(jié)構(gòu)的玻璃基板吸收準(zhǔn)分子激光的能量后,就會(huì)轉(zhuǎn)變成為多晶硅結(jié)構(gòu)。整個(gè)低溫多晶硅的制程溫度都低于攝氏600℃,適用于玻璃基板及柔性塑料板。
而在OLED加工中,更是前中后段工藝都需要用到激光加工。
前段工藝:LTPS的激光結(jié)晶化(退火)、激光刻蝕、激光剝離等。
PCB
在PCB加工中,UV 激光尤其適用于硬板、軟硬結(jié)合板、軟板及其輔料的切割以及打標(biāo)。
LED
紫外激光剝離的基本原理是利用外延層材料與藍(lán)寶石材料對(duì)于紫外激光具有不同的吸收效率。激光穿過(guò)藍(lán)寶石到達(dá)氮化鎵緩沖層,在氮化鎵與藍(lán)寶石的接觸面進(jìn)行激光剝離。這將產(chǎn)生一個(gè)局部的爆炸沖擊波,使得在該處的氮化鎵與藍(lán)寶石分離。
與傳統(tǒng)的鉆石劃片方式相比,紫外(UV)二極管泵浦固體(DPSS)激光劃片方式的芯片成品率和晶圓產(chǎn)量大幅增加,并且LED晶圓的亮度沒(méi)有明顯損耗,可以降低劃片所需的輻射光功率,同時(shí)減小了切口寬度。
汽車領(lǐng)域
激光拼焊板
汽車制造商依靠LWB技術(shù)來(lái)控制或減少車輛各部件(如車架和車身)的材料用量。并且尋找焊接鋼板的等級(jí)和厚度這兩項(xiàng)參數(shù)的最優(yōu)組合,使他們制造出的焊板既能保證優(yōu)良的性能,又能將零件的重量減至最輕。
與傳統(tǒng)焊接相比,激光點(diǎn)焊擁有巨大優(yōu)勢(shì):
(1)焊接速度快,每分鐘能達(dá)到數(shù)十米,加快了生產(chǎn)節(jié)拍。
(2)柔性化程度高。激光焊接是非接觸式焊接,一般距離鋼板15cm以上,留給車身的空間很大,針對(duì)不同的車型,只需變化夾具和機(jī)器人編程就可以投產(chǎn)。
(3)焊接形變量小。
(4)節(jié)省材料。
激光打標(biāo)
在汽車行業(yè)標(biāo)記領(lǐng)域,從車身車架、輪轂輪胎、各種五金部件、座椅中控、方向盤儀表盤、玻璃、內(nèi)飾、照明等,到配套的車用油品、裝飾品等,都需要激光打標(biāo)。
在全球市場(chǎng),通快(Trumpf)是激光加工行業(yè)老大,占據(jù)全球30%的市場(chǎng)份額;國(guó)內(nèi)的大族激光規(guī)模處于全球第二;IPG等廠商雖然收入規(guī)模相對(duì)較少,但掌握了激光器的核心技術(shù),擁有行業(yè)話語(yǔ)權(quán)。
2016年,全球激光廠商收入達(dá)到或者超過(guò)10億美元只有四家,分別是德國(guó)通快、美國(guó)相干(收購(gòu)羅芬后)、光纖激光器龍頭IPG 以及大族激光。
電子、汽車等下游應(yīng)用持續(xù)加速
2016全球激光市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局
電 話:4008-646-898
聯(lián)系人:136-3220-5868 / 涂先生
郵 箱:hao@dgzxlaser.com
掃一掃 手機(jī)站二維碼
掃一掃 微信二維碼