激光復合焊是為了擴展激光焊的應用規模、進步激光焊的質量、添加焊件厚度以及防止單純激光焊的局限性。今日光纖激光焊接機小編來跟我們簡略介紹下,什么是激光復合焊。
為了擴展激光焊的應用規模、進步激光焊的質量、添加焊件厚度以及防止單純激光焊的局限性,便呈現了新的焊接工藝:激光復合焊,這里要注意激光復焊的長處不單單是兩種焊接辦法的疊加!特別是能量的利用率遠遠大于兩種熱源的簡略相加。
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激光復合焊的長處在于:能量利用率進步,母材處于固態時對激光的吸收率很低,而熔化后對激光的吸收率進步到50~100%;熔深添加許多,在電弧的效果下,母材熔化形成熔池,而激光又效果在電弧形成的底部,加上液態金屬對激光束的吸收率高,因而激光復合焊要比單純激光焊熔深要大;電弧很安穩,比方單獨用TIG或MIG焊接時,焊接電弧有時不安穩特別是在小電流情況下,當焊接速度進步到一定值時會引起電弧漂移,而選用激光復合焊時,激光發生的等離子體有助于安穩電弧;進步激光焊接時對接接頭空隙的適應性,降低激光焊的裝配精度從而完成高效率。
應用在大厚板深熔焊接,由于單純激光焊嚴格的裝配要求和大功率激光器成本高約束了厚板焊接。
應用在鋁合金的激光焊接,激光焊接鋁合金存在反射率大,易發生氣孔、裂紋、成分改變等問題。
應用在搭接接頭,搭接焊縫廣泛應用于轎車的框架和底板結構中,目前轎車殼體焊接中許多都選用了鍍鋅鋼板搭接焊和鋁板焊接。
應用在薄板高速焊上,激光高速焊接薄板的主要問題是焊縫成形連續性差,焊道外表易呈現拱起等缺陷。